Le tube en acier inoxydable est généralement produit par un processus de dessin à froid. Un processus de recuit ultérieur est nécessaire pour éliminer le stress des résidus et obtenir une douceur et une ductilité améliorées.
Le recuit vif est une technique de traitement de surface couramment utilisée dans la fabrication de tuyaux BA en acier inoxydable. L'objectif principal est d'éliminer la graisse et d'autres contaminants à la surface du tuyau en acier par recuit à haute température et nettoyage de l'argon et faire briller la surface du tuyau en acier.
Pendant le processus de recuit, le tuyau en acier est placé dans un environnement rempli d'argon et recuit à des températures élevées. L'argon est un gaz inerte qui peut protéger efficacement la surface des tuyaux en acier de l'oxydation et de la corrosion. Dans le même temps, le recuit à haute température peut provoquer la déformation et la brûlure des grains d'huile sur la surface du tuyau d'acier, et nettoyer davantage la surface du tuyau en acier. Ce processus de nettoyage peut produire un effet brillant, il est donc appelé recuit vif (également connu sous le nom de recuit lumineux).
Si le recuit est mené dans une atmosphère protectrice telle que l'hydrogène pur ou l'ammoniac dissocié, la formation d'une couche d'oxyde sur les surfaces extérieures et intérieures du tube peut être complètement évitée.
Le tube en acier inoxydable maintient son éclat métallique d'origine et son bon finition de surface après recuit, donc aucun processus de décapage ultérieur n'est requis.
Comparé au polissage mécanique, au polissage chimique et au polissage électrolytique, la luminosité de la surface obtenue par recuit brillant BA peut être légèrement insuffisante, avec une certaine sensation de surface brumeuse. Cependant, il peut s'assurer qu'il n'y a pas de contamination externe à la surface du tuyau d'acier, et son effet est également lié au contenu de l'argon et au nombre de temps de chauffage.
Fondée en 2007 et déménagé dans la zone de développement économique de Longyou, dans la province du Zhejiang, en 2022. Il couvre une superficie de 130 000 mètres carrés, plus de 30 lignes de production, 300 travailleurs, 20 personnes de R&D, 30 personnes d'inspection et une production annuelle de 50 000 tonnes.
Il est passé ISO9001: 2008 Système de gestion de la qualité, PED 97/23 / EC EU Pression Equipment Certification, China Special Equipment Licence de fabrication d'équipements (tube de pression) Certification TS, Système de gestion de l'environnement, production provinciale (Green Enterprise), Association de l'expédition (ABS), ainsi que la Société de classification de la Chine (CCS), Association, ABS) (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) et Certification coréenne du registre de l'expédition (KR).
Les principaux produits comprennent des tuyaux en acier inoxydable, des raccords de tuyaux, des brides, des vannes, etc., qui sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, l'industrie nucléaire, la fusion, la construction navale, les produits pharmaceutiques, les aliments, la conservation de l'eau, l'énergie électrique, la nouvelle énergie, l'équipement mécanique et d'autres domaines. L'entreprise adhère au principe de l'entreprise de «qualité pour la survie, la réputation de développement» et sert de tout cœur chaque client à créer une situation gagnant-gagnant.
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