Quels sont les différents types d'acier inoxydable utilisés dans les croisements de tube et en quoi diffèrent-ils en performances?
Croix de tube en acier inoxydable Peut être fabriqué à partir de divers grades d'acier inoxydable, chacun offrant des propriétés distinctes et des caractéristiques de performance. Voici quelques types courants d'acier inoxydable utilisés dans les croisements de tubes et leurs différences de performances:
Acier inoxydable austénitique (par exemple, 304, 316):
Excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements acides ou de chlorure.
Bonne formabilité et soudabilité, ce qui le rend adapté à divers processus de fabrication.
Non magnétique dans des conditions recuites.
Généralement utilisés dans des industries telles que la transformation des aliments, les produits chimiques et les produits pharmaceutiques.
Acier inoxydable ferritique (par exemple, 430, 446):
Bonne résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements oxydants.
Magnétique.
Expansion thermique plus faible et conductivité thermique plus élevée par rapport à l'acier inoxydable austénitique.
Souvent utilisé dans les applications nécessitant une résistance à des températures élevées, telles que les systèmes d'échappement automobiles et les échangeurs de chaleur.
Acier inoxydable martensitique (par exemple, 410, 420):
Haute résistance et dureté.
Résistance à la corrosion modérée par rapport aux aciers inoxydables austénitiques et ferritiques.
Magnétique.
Convient aux applications nécessitant une résistance à l'usure, telles que les couteaux, les arbres et les pièces de pompe.
Acier inoxydable duplex (par exemple, 2205, 2507):
Combinaison d'aciers inoxydables austénitiques et ferritiques, offrant une résistance à haute résistance et à la corrosion.
Excellente résistance à la fissuration de la corrosion des contraintes de chlorure.
Bonne soudabilité et formabilité.
Couramment utilisé dans les applications offshore et marine, le traitement chimique et les industries du pétrole et du gaz.
Précipitation durcissant l'acier inoxydable (par exemple, 17-4ph, 15-5ph):
Haute résistance et dureté réalisées grâce au traitement thermique.
Bonne résistance à la corrosion.
Convient aux applications nécessitant à la fois une résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques élevées, telles que les composants aérospatiaux et les arbres hautes performances.
