Méthodes d'inspection couramment utilisées pour tuyaux sans couture en acier inoxydable Incluez principalement les éléments suivants:
Analyse de la composition chimique:
Analyseur C-S infrarouge: Utilisé pour analyser les éléments C et S dans les ferroalloys, les matières premières pour la maîtrise de l'acier et l'acier.
Spectromètre à lecture directe: analyse divers éléments dans des échantillons en vrac, tels que C, Si, Mn, P, S, Cr, MO, Ni, etc.
Analyseur N-O: utilisé pour analyser la teneur en gaz, tels que N et O.
Dimensions géométriques et inspection de forme des tuyaux en acier:
Inspection de l'épaisseur de la paroi de tuyau en acier: Des outils tels que les micromètres et les jauges d'épaisseur à ultrasons sont utilisés pour mesurer et enregistrer à pas moins de huit points aux deux extrémités.
Inspection du diamètre extérieur et de l'ovalité du tuyau en acier: les points maximum et minimum sont mesurés à l'aide d'étriers, d'étriers Vernier et de jauges à anneaux.
Inspection de la longueur du tuyau en acier: Un ruban en acier est utilisé et les mesures peuvent être prises manuellement ou automatiquement.
Inspection de pliage de tuyau en acier: une règle droite, un niveau spirituel (1M), une jauge de feeper et une ligne fine sont utilisés pour mesurer le virage par mètre et le virage total.
Angle de biseau de tuyau en acier et inspection du bord émoussé: des outils tels que les rapporteurs et les modèles sont utilisés pour cette inspection.
Inspection de la qualité de la surface des tuyaux en acier:
Inspection visuelle manuelle: les inspections sont effectuées dans de bonnes conditions d'éclairage en fonction des normes et de l'expérience.
Tests non destructifs:
Tests ultrasoniques (UT): fissures sensibles aux fissures de surface et internes dans les matériaux, après la norme GB / T5777-1996, niveau C5.
Test de courant de Foucault (ET): basé sur l'induction électromagnétique, détecte principalement les défauts de points (en forme de trou), adhérant à la norme GB / T7735-2004, niveau B.
Test de particules magnétiques (MT) et test de fuite de flux magnétique: adapté à la détection des défauts de surface et près de la surface dans les matériaux ferromagnétiques, après la norme GB / T12606-1999, niveau C4.
Tests ultrasoniques électromagnétiques: ne nécessite pas de support de couplage, adapté aux tests de surface de tuyau à haute température, à grande vitesse et rugueux en acier.
Test pénétrant: utilise des méthodes fluorescentes ou de couleur pour détecter les défauts de surface sur les tuyaux en acier.
Test de performances mécaniques et physiques des tuyaux en acier:
Test de traction: mesure le stress et la déformation pour déterminer les indicateurs de résistance et de plasticité du matériau.
Test d'impact: évalue les performances du matériau dans les charges d'impact.
Test de dureté: mesure la dureté du matériau, comme la dureté de Brinell, la dureté Rockwell et la dureté Vickers.
Test hydraulique: teste les performances du tuyau en acier sous pression.
Test de performances de processus des tuyaux en acier:
Test d'aplatissement: évalue la capacité de déformation du tuyau en acier sous charge de compression.
Test de traction de l'anneau: teste les performances de traction de l'anneau du tuyau en acier.
Tests d'évasion et de flocage: simulez le processus de fuite et de fuite du tuyaux sans couture en acier inoxydable en usage réel.
Test de flexion: évalue les performances du tuyau en acier sous charge de flexion.
Autres tests spécifiques:
Test de pulvérisation saline: simule les environnements marins ou corrosifs pour tester la résistance à la corrosion des tuyaux sans couture en acier inoxydable.
Test d'étanchéité de l'air: vérifie l'étanchéité de l'air du tuyau en acier pour s'assurer qu'il ne fuient pas l'air.
Ces méthodes d'inspection fournissent des moyens complets pour le contrôle de la qualité des tuyaux sans couture en acier inoxydable, garantissant que les produits répondent aux normes et aux exigences pertinentes pendant la fabrication et l'utilisation.
